ورقة قطع الأجزاء البلاستيكية قذيفة تصميم كبير القالب الحقن

ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer) أو PC (البولي كربونات) وغيرها من المواد البلاستيكية الهندسية ، بسبب قوتها الجيدة ، ومقاومة الحرارة ، والمقاومة الكيميائية ، والمعالجة السهلة. يجب تحديد الاختيار المحدد بشكل شامل وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج ، ومتطلبات التكلفة ومتطلبات حماية البيئة.

يرتبط اختيار مواد العفن مباشرة بعمر الخدمة وكفاءة الإنتاج. بالنسبة لقالب الحقن الكبير للقشرة ، يوصى باستخدام الصلب سبيكة ذات قوة عالية ، ومقاومة عالية التآكل ومقاومة عالية الحرارة ، مثل P20 ، H13 ، وما إلى ذلك ، لضمان أن القالب لا يزال بإمكانه الحفاظ على دقة الأبعاد الثابتة والسطح الجودة تحت درجة حرارة عالية وبيئة الضغط العالي.

يجب أن يضمن تصميم سطح التصنيف أن الأجزاء البلاستيكية يمكن أن تموت بسلاسة وتجنب العيوب مثل حافة الطيران وثقب الانكماش. بالنسبة إلى القشرة البلاستيكية في التقطيع ، يتم تحديد سطح التصنيف عادة في القسم القصوى من المنتج أو المنعطف الهيكلي ، وجرب قصارى جهدنا لتنسيق خط التصنيف مع وظيفة المنتج ومتطلبات المظهر.

نظام صب معقول هو المفتاح لضمان ذوبان البلاستيك. بالنسبة لقوالب الحقن الكبيرة ، يجب اعتماد حقن متعدد النقاط أو نظام قناة التدفق الساخن لتحسين كفاءة تدفق الذوبان ، وتقليل مقاومة التدفق وتجنب العيوب مثل علامات الانصهار وثقوب الانكماش.

تؤثر عقلانية تصميم نظام التبريد بشكل مباشر على سرعة التبريد ودرجة التشوه في الأجزاء البلاستيكية. بالنسبة لقشرة التقطيع ، يجب ضبط قناة مياه التبريد الكافية لضمان تبريد جميع أجزاء تجويف القالب بالتساوي. في الوقت نفسه ، يمكن اعتماد تقنية التحكم في درجة الحرارة الديناميكية لضبط تدفق مياه التبريد ودرجة الحرارة وفقًا لشكل وسمك الأجزاء البلاستيكية لتحسين تأثير التبريد.  

يجب أن ينظر تصميم آلية الرفع في توزيع الإخراج الأعلى الموحد ، والركوب السلس ، وتجنب التشوه وخدوش الأجزاء البلاستيكية. بالنسبة لقذيفة الأجزاء البلاستيكية ، يمكن استخدام جهاز الرفع متعدد النقاط أو جبل الرفع ، إلى جانب كشوف ، مثل Block Top Block وطرق الرفع الأخرى ، لضمان إزالة الأجزاء البلاستيكية بسلاسة والحفاظ .

تشمل عملية تصنيع القوالب المعالجة والتجميع وتصحيح الأخطاء والروابط الأخرى. في عملية الآلات ، يجب التحكم في دقة الآلات وجودة السطح بشكل صارم ؛ في عملية التجميع ، يجب أن تكون الأجزاء منسقة ومرنة بشكل وثيق ؛ أثناء عملية التشغيل ، يجب تحسين معلمات العملية وهيكل القالب بشكل مستمر للتأكد من أن القالب يمكن أن ينتج منتجات مؤهلة بشكل ثابت وكفاءة.  

يعد صيانة القالب أمرًا بالغ الأهمية لتمديد عمر خدمة العفن وتحسين كفاءة الإنتاج. يجب تنظيف القالب وتشحيمه وتفتيشه بانتظام للعثور على المشكلات المحتملة والتعامل معها في الوقت المناسب ؛ وفي الوقت نفسه ، يجب إنشاء ملفات العفن لتسجيل تاريخ الاستخدام والصيانة للعفن لتوفير الأساس لتحسين العفن وتحسينه.

يعد تصميم قوالب الحقن الكبيرة للأجزاء البلاستيكية من Paper Paper عملية تقنية شاملة ، والتي تتطلب النظر الشامل في اختيار المواد ، والتصميم الهيكلي ، وتخطيط نظام التبريد ، وتصميم آلية القاذف ، وتصنيع القوالب والصيانة. من خلال التصميم والتحسين العلمي والمعقول ، يمكن إنتاج قشرة البلاستيك الورقية لتلبية متطلبات الجودة ، وتحسين كفاءة الإنتاج ، وتقليل تكاليف الإنتاج ، وخلق فوائد اقتصادية أكبر للمؤسسات.

أخيرًا ، اسمح لي أن أعرض مصنعنا ، وهي شركة تصنيع رائدة متخصصة في آلة صب الحقن ، وقوالب الحقن ، ومعدات صب الحقن.

تم تصميم آلة صب الحقن الخاصة بنا للدقة والكفاءة. إلى جانب آلةنا الإضافية ، المحرك الكهربائي لآلة الحقن ، فوهة آلة الحقن. أنها تعزز الأداء العام لعملية القولبة. بالإضافة إلى ذلك ، تم تصميم قالب الحقن الخاص بنا لضمان الاتساق والدقة في المنتجات النهائية.

نقدم أيضًا المواد الخام البلاستيكية المعاد تدويرها مثل PET و PP و PVC و PS و PA و PE و ABS Cights. لضمان نتائج دقيقة ومتسقة ، نقدم مجموعة واسعة من آلات التحكم في درجة حرارة القالب. نحن نقدم مجموعة واسعة من آلات صب الحقن الخاصة مثل: آلة صب حقن ماء ، وآلة ربط حقن صندوق الفاكهة ، وآلة حقن علبة الهاتف المحمول ، وآلة صب القمامة ، وآلة صب الحقن للإبرة ، وآلة حقن كرسي وسلة آلة صب الحقن تلبي احتياجات عاداتنا ، مما يوفر لهم حلول فعالة وفعالة من حيث التكلفة للإنتاج الضخم.

سواء كنت تتطلع إلى ترقية أجهزتك الحالية أو إنشاء خط إنتاج جديد ، لدينا الحل الأمثل لك. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد.